一、除尘布袋

　　1、袋式收尘器过滤袋材料的选择与应用，是袋式【shì dài shì】收尘设【shōu chén shè】备的核心技术【xīn jì shù】，对收尘【duì shōu chén】器的性【qì de xìng】能起着决定性的作用。因各粉【yīn gè fěn】尘收尘【chén shōu chén】点的环境，处理粉【chù lǐ fěn】尘的性质、温度【dù】、技术要【jì shù yào】求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。对过滤袋材料的要求包括以下技术【xià jì shù】性能【xìng néng】：过滤袋材料适用于不同的温度【dù】、剥离性【bāo lí xìng】好、易清灰、透气性好、阻力低【zǔ lì dī】、过滤效【guò lǜ xiào】率高、强度【dù】高、能承受高强度【gāo qiáng dù】清灰、使用寿【shǐ yòng shòu】命长【mìng zhǎng】、价格适【jià gé shì】宜。

　　2、过滤风速

　　过滤风【guò lǜ fēng】速是决定收尘【dìng shōu chén】器性能的一个很重要参【chóng yào cān】数【shù】，也是衡【yě shì héng】量袋式收尘器先进性的一个重要参【chóng yào cān】数【shù】。过滤风【guò lǜ fēng】速与含【sù yǔ hán】尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场【yīng yòng chǎng】合、黏度【nián dù】、气体温度、水分含量和清灰方式【huī fāng shì】有密切关系。当粉尘粒度较细，温度、湿度较高【gāo】，浓度大【nóng dù dà】，黏性较大时【dà shí】，过滤风【guò lǜ fēng】速应取低些，反之可选高【gāo】值。过滤风【guò lǜ fēng】速过大，会加重【huì jiā chóng】滤袋负【lǜ dài fù】荷【hé】，增加过滤阻力，导致滤袋使用【dài shǐ yòng】寿命短、效率低。

　　3、漏风

　　漏风直接影响收尘器的收尘效果和【xiào guǒ hé】寿命【shòu mìng】，要求漏风率【fēng lǜ】<3％。袋式收【dài shì shōu】尘器一【chén qì yī】般都是负压运【fù yā yùn】行，如漏风【rú lòu fēng】易形成小回路【xiǎo huí lù】短路。收尘系统处理风量不够【gòu】，形成正压扬尘。漏风还【lòu fēng hái】会降低系统温度，易结潮糊袋，增大收尘阻力，降低收尘效果。

　　4、保温

　　保温也【bǎo wēn yě】是袋收尘器必【chén qì bì】须做好的一关。保温是为了保持气体，避免结潮糊袋。多数滤袋出现涂抹【tú mò】、堵塞的【dǔ sāi de】糊袋现象，就是粉尘温度【chén wēn dù】低【dī】、湿度大等原因造成的【zào chéng de】。

　　5、清灰间隔

　　清灰时间间隔【jiān jiān gé】过长，附着于滤袋上的粉尘【de fěn chén】不能及【bú néng jí】时消除，造成系统阻力增加。一般间【yī bān jiān】隔时间为【wéi】4s左右(可根据【kě gēn jù】实际生产情况调整)喷吹，喷吹时【pēn chuī shí】间为【wéi】0．2s～0．3s，室与室的时间间隔【jiān jiān gé】为【wéi】30s左右。

　　6、排灰

　　灰斗锥体排灰【tǐ pái huī】不畅【bú chàng】，灰斗内积灰过多【duō】，将进风口堵塞，造成通风不良。

　　7、泄漏

　　收尘器【shōu chén qì】顶部、四周墙体漏风【tǐ lòu fēng】严重，下雨时【xià yǔ shí】会进水，造成糊袋【dài】，或是湿物料结成团块【chéng tuán kuài】将锥体部分排灰口堵死。

　　二、提高收尘效率的措施

　　1、加强管理

　　收尘器是水泥工艺循【gōng yì xún】环系统中一个主机设备，它的运【tā de yùn】行直接影响到所服务【suǒ fú wù】的窑【de yáo】、磨、烘干机【hōng gàn jī】等主机的产量、质量【zhì liàng】。必须保证设备【zhèng shè bèi】系统和收尘器的同步运转率和完好【hé wán hǎo】率。

　　2、加强密封

　　收尘系统主要【tǒng zhǔ yào】有收尘器本体和收尘系统其【xì tǒng qí】它设备，如钢性叶轮下【yè lún xià】料器、进出口阀门、输送设备及管【bèi jí guǎn】道、检查门【jiǎn chá mén】等【děng】。加强各检查孔【jiǎn chá kǒng】和门的密封【de mì fēng】，检查门【jiǎn chá mén】最好用双层门，门周边的密封【de mì fēng】要采用耐热硅【nài rè guī】橡胶【xiàng jiāo】。输送设备的密封【de mì fēng】也要加强维护，减少和【jiǎn shǎo hé】杜绝漏风【lòu fēng】现象。壳体所有连接【jiē】处都要连续焊【lián xù hàn】接【jiē】，不能有【bú néng yǒu】漏缝、开孔现象(门孔处【mén kǒng chù】及清灰下料处最容易【zuì róng yì】漏风【lòu fēng】)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风【chén qì fēng】管【guǎn】、壳体、上花板【shàng huā bǎn】等【děng】部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时【yào jí shí】补焊【bǔ hàn】。

　　3、减少开停和检查次数

　　收尘器【shōu chén qì】不出现异常现【yì cháng xiàn】象或长时间停运，一般不【yī bān bú】要打开检查门检修。每打开一次【yī cì】，在开机【zài kāi jī】或在检修时间段内，形成温度急降结露，严重影【yán chóng yǐng】响收尘【xiǎng shōu chén】器寿命。

　　4、加强收尘器的保温

　　保温层【bǎo wēn céng】的厚度应根据气温合理选择，外表面要选用【yào xuǎn yòng】薄钢板等一些【děng yī xiē】较好的【jiào hǎo de】保护层，以延长保温层【bǎo wēn céng】的使用寿命和保温效【bǎo wēn xiào】果，收尘器【shōu chén qì】采用外【cǎi yòng wài】保温措施【shī】，就会减【jiù huì jiǎn】少壳体【shǎo ké tǐ】的热损失【shī】，特别是【tè bié shì】在冬季开机前【kāi jī qián】，要先开启收尘器【shōu chén qì】自身加热系统，对滤袋进行预热1个多小时后，方可进行正常生产。

　　5、加强粉尘管理

　　当生产系统进【xì tǒng jìn】行技术【háng jì shù】改造时，要顾全【yào gù quán】配套的收尘系【shōu chén xì】统。在设计配套时收尘器的入口【de rù kǒu】浓度、温度、风速都【fēng sù dōu】是有一定技术要求的。当生产系统进【xì tǒng jìn】行改造【háng gǎi zào】时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就【zhè shí jiù】要考虑收尘器的能力【de néng lì】和可能带来的后果【hòu guǒ】，尽量互【jìn liàng hù】相匹配。

　　6、减少布袋破损

　　首先【shǒu xiān】，布袋出风口端容易破【róng yì pò】损。在安装和检修更换布【gèng huàn bù】袋时一定要保【dìng yào bǎo】持喷吹【chí pēn chuī】口的中心线与滤袋的中心线相重合，否则将会造成【huì zào chéng】滤袋出风口处破损【pò sǔn】。其次，滤袋底部容易破【róng yì pò】损，导致这【dǎo zhì zhè】种现象【zhǒng xiàn xiàng】的主要原因是：骨架过长【zhǎng】，没有固定好，下部晃动较大，滤袋与滤袋之【lǜ dài zhī】间相互摩擦所【mó cā suǒ】致【zhì】。因此滤【yīn cǐ lǜ】袋比骨架长【zhǎng】约50mm～100mm为宜。

　　7、降低烟气粉尘浓度

　　在矿渣【zài kuàng zhā】加热系统中，烟气进入袋式收尘器前，应尽可【yīng jìn kě】能采用【néng cǎi yòng】烟尘的预收尘(一级收尘)和下进风【fēng】，捕集出【bǔ jí chū】炉烟尘气的高温和较【wēn hé jiào】大颗粒，降低烟【jiàng dī yān】气的粉尘浓度。特别是【tè bié shì】高温烟气直接【qì zhí jiē】进入滤袋内，减少滤袋的清灰反吹风【fēng】次数，延长滤【yán zhǎng lǜ】袋的使【dài de shǐ】用寿命，下进风【fēng】可使大颗粒粉【kē lì fěn】尘不经滤袋自然沉积下来。在进行收尘改【shōu chén gǎi】造时应该保留【gāi bǎo liú】无动力【wú dòng lì】沉降室，它是一种【shì yī zhǒng】无动力【wú dòng lì】运行设备，无能源消耗，是一种【shì yī zhǒng】较理想的配合方式。

　　三、使用、维护和保养

　　1、收尘器设备应【shè bèi yīng】设有专人操作和维护【hé wéi hù】，并做好运行记录。管理人【guǎn lǐ rén】员应全面掌握收尘器的原理、性能【xìng néng】、结构、使用条件【jiàn】，发现问题及时【tí jí shí】处理【chù lǐ】，以确保生产系【shēng chǎn xì】统的正常运转。

　　2、减速机【jiǎn sù jī】、输灰装置等机械运动部件应【bù jiàn yīng】按规定注油和【zhù yóu hé】换油【huàn yóu】，特别是【tè bié shì】气缸的【qì gāng de】活塞不能缺油，必须定期向油【qī xiàng yóu】杯内加油，发现有不正常现象应及时排除。

　　3、气口冒灰【huī】，表明已有滤袋破损【pò sǔn】，检修时【jiǎn xiū shí】停高温风机及废气风机，打开收【dǎ kāi shōu】尘器上盖【gài】，如发现滤袋口【lǜ dài kǒu】处有积灰【huī】，则说明该滤袋已破损【pò sǔn】，必须更【bì xū gèng】换。

　　4、压缩空【yā suō kōng】气系统的空气过滤器要定时【yào dìng shí】排污【pái wū】，气包最低点的【dī diǎn de】排水阀要定时【yào dìng shí】排水，有贮气罐的也【guàn de yě】要定时【yào dìng shí】排水。

　　5、控制阀要由专人负责【rén fù zé】检修【jiǎn xiū】，定期对电磁阀【diàn cí fá】和脉冲阀进行检查【jiǎn chá】、维修、更换。

　　6、检修人孔门上的密封条，如有损【rú yǒu sǔn】坏或老【huài huò lǎo】化【huà】，应及时更换。

　　7、停机时【tíng jī shí】在工艺系统停止之后，应保持【yīng bǎo chí】收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去【yǐ chú qù】设备内【shè bèi nèi】的潮气和粉尘。必须注【bì xū zhù】意的是，在收尘【zài shōu chén】器停止工作时，必须反复对收【fù duì shōu】尘器进行清灰操作(可用手【kě yòng shǒu】动清灰)将滤袋【jiāng lǜ dài】l的粉尘除掉，以防受潮、糊袋【hú dài】。

　　8、收尘器【shōu chén qì】在正常工作【zuò】时，排灰装置不能【zhì bú néng】停止工【tíng zhǐ gōng】作【zuò】，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器【shōu chén qì】停机。